不銹鋼反應(yīng)釜制造過(guò)程中的缺陷及注意事項(xiàng)

　（1）混淆了整體體積和公稱(chēng)體積的概念。通常，設(shè)備的整體體積是反應(yīng)器筒體和上下密封件中包含的所有空間，公稱(chēng)體積只是釜體夾套對(duì)應(yīng)的體積，即可投料體積。顯而易見(jiàn)，后者要小于前者。通常，用戶根據(jù)投料量要求公稱(chēng)體積，但絕大多數(shù)的制造商用全體積來(lái)算它。當(dāng)用戶不在乎時(shí)，他們可以利用它。當(dāng)用戶看到它時(shí)，他們可以假裝誤解。有一個(gè)辯護(hù)理由。然而，其危害是，當(dāng)用戶不知情時(shí)，他們超過(guò)裝載系數(shù)，投料過(guò)多，導(dǎo)致反應(yīng)器過(guò)載。其危險(xiǎn)是不言而喻的。

　　（2）減速器配置不當(dāng)。在軸密封要求較高的情況下，如果使用機(jī)械密封，應(yīng)選擇軸擺動(dòng)較小的減速器，部分廠家將使用價(jià)格相對(duì)較低的渦輪減速器，由于軸擺動(dòng)較大，連帶攪拌軸擺動(dòng)，此時(shí)機(jī)械密封因工作條件無(wú)法保證而失效。當(dāng)水壺壓力時(shí)，軸密封泄漏更嚴(yán)重。如果水壺是易燃的。易爆的。有毒的。腐蝕介質(zhì)。其危害可想而知。

　?。?）為了確保傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，釜蓋上結(jié)構(gòu)薄、剛度差的底座應(yīng)考慮簡(jiǎn)化為平臺(tái)。除了必須在低速釜上使用外，在常用的反應(yīng)釜上很容易引起攪拌軸。減速框架和電機(jī)抖動(dòng)。導(dǎo)致軸密封故障、材料泄漏和設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件磨損。

　　（4）如果強(qiáng)行進(jìn)行改薄釜體，尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板時(shí)，這樣的操作屬于高風(fēng)險(xiǎn)。由于釜體的耐壓強(qiáng)度和剛度都降低了，這樣一來(lái)會(huì)造成設(shè)備爆炸的惡性事故。

　　（5）減速機(jī)架太短，沒(méi)有調(diào)整機(jī)械密封和測(cè)試貝輪的空間。通常來(lái)說(shuō)，更換機(jī)械密封易損件時(shí)，一般必須拆卸減速機(jī)和電機(jī)，這樣非常不方便。當(dāng)減速機(jī)架足夠長(zhǎng)時(shí)，只需分解測(cè)試貝輪，其他不需要移動(dòng)。雖然短機(jī)架為制造商或用戶節(jié)省了一點(diǎn)制造成本，但用戶在未來(lái)維護(hù)設(shè)備的時(shí)間成本通常會(huì)大大超過(guò)一點(diǎn)節(jié)省的成本。至少對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，計(jì)算總賬或長(zhǎng)期賬戶并不劃算。

　　(6)為省料，封頭不壓直邊，封頭剛度降低，設(shè)備容量降低。

　　(7)減速機(jī)架中間沒(méi)有定位軸承。如果攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致軸封失效。

　　(8)如果一味地將法蘭原材料改薄，使得未達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)變形，最終導(dǎo)致法蘭表面密封性失效。即使無(wú)害介質(zhì)在高溫下突然失效，也會(huì)造成嚴(yán)重后果，甚至有害介質(zhì)。

　　(9)如遇到攪拌軸與減速機(jī)出軸不同，又或是底軸承與減速機(jī)架不同軸，這樣會(huì)造成攪拌軸別勁，引起擺動(dòng)。底軸承也因磨損而降低使用壽命，軸封失效。

　　(10)反應(yīng)釜內(nèi)壁如果沒(méi)有進(jìn)行拋光，就會(huì)粗糙，容易生銹結(jié)垢，導(dǎo)致使用初期或更換產(chǎn)品時(shí)難以清洗。

　?。?1）為了確保設(shè)備的強(qiáng)度、防腐性能和水壺的清潔，一般氣缸和法蘭應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接，但通常被簡(jiǎn)化為外側(cè)單面焊接。內(nèi)部焊接較少后，用戶外觀不易看到，但設(shè)備可靠性降低，未焊接內(nèi)部形成接縫，水壺材料易滲透，難以清洗，滲透成分通常不確定，可能長(zhǎng)期保留接縫深腐蝕設(shè)備，脫落后可能污染產(chǎn)品。

　　1.進(jìn)料前應(yīng)打開(kāi)反應(yīng)器攪拌器。當(dāng)無(wú)噪音且正常時(shí)，將進(jìn)料添加到不銹鋼反應(yīng)器中，進(jìn)料量不得超過(guò)工藝要求。

　　2.打開(kāi)蒸汽閥前，先打開(kāi)回氣閥，再打開(kāi)進(jìn)氣閥。慢慢打開(kāi)蒸汽閥，預(yù)熱夾套，逐漸升壓，夾套內(nèi)壓力不得超過(guò)規(guī)定值。

　　3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸汽管路過(guò)時(shí)不得錘擊或碰撞。

　　4.打開(kāi)冷卻水閥時(shí)，先打開(kāi)回水閥，再打開(kāi)進(jìn)水閥。值得注意的是，此時(shí)冷卻水壓力不得低于0.1

　　-0.2兆帕。

　　5.水環(huán)真空泵一般的正確操作如下：先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)先停泵后停水，以便排除泵內(nèi)積水。

　　6.隨時(shí)要留意不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即停止維修。

　　7.清洗搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，一定不要使用堿水來(lái)清洗反應(yīng)釜，以免損壞搪瓷。